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電子業(yè):反思產業(yè)鏈安全
與汽車產業(yè)陷入類似窘境的還有IT、通信和家電等多個產業(yè),它們都有一個共同之處:該產業(yè)的整機制造商也許遍布全球,但是其核心技術和核心部件都掌握在日本企業(yè)手中,更糟糕的是,其工廠大多位于日本本土。
如果畫出這些產業(yè)的供應鏈示意圖,日本這個島國卻往往占據著地勢最高的位置。日本掌握著鋰離子電池所用電極材料全球供應量的78%,全球大約一半的半導體硅芯片、全球約90%的BT樹脂(生產電路板和手機的原料)、幾乎全部液晶顯示器所用偏振光保護膜都來自日本。它們的供應量銳減影響面波及甚廣,通過日本本土、韓國、中國、美國等地的液晶面板、內存芯片、存儲器等零部件廠商,逐步延伸到液晶電視、手機通信和IT產業(yè),視產業(yè)鏈條的長短,這種影響可能在數月后才能完全顯現。
此次危機令汽車、IT等產業(yè)開始審視原有的全球供應鏈體系。由于日本企業(yè)固有的文化心理,它們大多不愿意將核心工廠遷移到日本本土之外的地方,由于難以找到替代產品,大多數公司都將之作為一個“成本略高”的問題接收了下來,但是,這其中潛藏的產業(yè)鏈安全隱患卻沒有得到應有的重視。
更糟糕的是,由于一部汽車由數萬個零部件組成,電子產業(yè)中的部件雖然沒有那么多,但產業(yè)鏈的復雜度也并不小,很多時候,廠商并不能掌握所有零部件的供應源頭,這也是很多電子公司在接受媒體采訪時,只稱“目前尚未受到日本地震的影響”的原因。由于供應鏈上每個環(huán)節(jié)的庫存都起到了緩沖的作用,很多總成商還沒有感受到影響,又或者無法評估隱藏在供應鏈里面的風險敞口有多大,受到波及的總體范圍又有多廣。
此次危機可能將會給此類產業(yè)帶來諸多警示,產業(yè)鏈安全與產業(yè)鏈效率的平衡點將發(fā)生遷移。
無論日本廠商還是下游廠商,都將重新討論核心技術的制造向全球轉移的議題。源出于日本豐田生產方式的按需制造也將受到挑戰(zhàn),由于對成本的降低和靈活度的提升,目前IT 和汽車產業(yè)廣泛采用按需制造模式,安全庫存的界限越來越低,此次危機將引發(fā)人們對于供應鏈必要的庫存冗余的重視。為了獲得規(guī)模定價權,越來越多的公司減少了供應商數量,這種做法在這次危機中也暴露出其風險。
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文章來源:中國投影網
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【內容導航】
- 第1頁·日本地震余波沖擊 產業(yè)生態(tài)不能承受之重
- 第2頁·半導體產業(yè)幾欲“斷炊”
- 第3頁·電子元件業(yè)機遇凸顯
- 第4頁·LCD產業(yè)影響輕微
- 第5頁·內地廠商成本上升訂單銳減
- 第6頁·本土化提速
- 第7頁·日本地震 投影行業(yè)受災難免
- 第8頁·日系投影大事記
- 第9頁·電子業(yè):反思產業(yè)鏈安全