大家知道，航空是高精尖的技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)可靠性有著極致的追求，航空制造行業(yè)是最重視品質(zhì)的領(lǐng)域，在航空業(yè)質(zhì)量管理體系A(chǔ)S9100框架中，對(duì)產(chǎn)品過程控制達(dá)到了近乎極致：采用全面檢驗(yàn)的原則，從設(shè)計(jì)到工藝所有的環(huán)節(jié)都要完全確認(rèn)；注重過程控制，強(qiáng)調(diào)首先是過程控制，然后才是結(jié)果控制；對(duì)于零件的故障率要求小于10的負(fù)6次方。
中航國畫激光投影產(chǎn)品就是在這樣的環(huán)境中鍛造出來的高品質(zhì)產(chǎn)品，航空級(jí)品質(zhì)細(xì)節(jié)隨處可見：
過程控制的細(xì)節(jié)
例如物料選型：國畫激光投影機(jī)制造中用到近千件物料，都建立了唯一的物料件號(hào)，每個(gè)件號(hào)都有規(guī)定明確的規(guī)格書。
例如物料檢驗(yàn)：電子元器件來料的每卷中抽取一定數(shù)量的樣本送到專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行破壞性測(cè)試，唯有達(dá)到抽樣100%合格才能整批接收。而對(duì)于關(guān)鍵組件均采用100%全檢，不放過任何細(xì)節(jié)。
例如過程控制：為了防差錯(cuò)，每種零部件小到一顆螺釘墊片都是定額配置，防止了產(chǎn)品組裝的少件和多件。曾有工人在組裝中，到最后發(fā)現(xiàn)缺少一個(gè)小小的墊片，全線停下，尋找這顆墊片，直到在這個(gè)機(jī)器內(nèi)部的某個(gè)角落發(fā)現(xiàn)了墊片。為了防止機(jī)器的多件少件，杜絕后續(xù)哪怕是風(fēng)險(xiǎn)很小的故障，航空品質(zhì)的企業(yè)愿意為此付出代價(jià)。
更嚴(yán)格的性耐性測(cè)試
國畫激光投影機(jī)從設(shè)計(jì)開始就以嚴(yán)酷的使用環(huán)境作為著眼點(diǎn)，在電路板保護(hù)、外殼保護(hù)、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電磁兼容方面充分考慮，在試驗(yàn)中借鑒了機(jī)載設(shè)備的高低溫耐性進(jìn)行測(cè)試：國畫產(chǎn)品高溫極限都比一般試驗(yàn)要求高10攝氏度，而低溫則比一般要求低5攝氏度，產(chǎn)品開發(fā)階段的這些措施，讓國畫產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下也能確保正常工作，滿足各類國防軍工需求。
航空級(jí)售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)
國畫提供軍工品質(zhì)的售后服務(wù)。機(jī)載設(shè)備的客服售后是一個(gè)體系，不是孤立的、階段性的工作，貫穿于產(chǎn)品研制、銷售和使用的全過程，包括培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)支持、備件儲(chǔ)備、產(chǎn)品服務(wù)手冊(cè)以及技術(shù)咨詢。國畫正是參照這一標(biāo)準(zhǔn)而建立了售后服務(wù)體系——
永遠(yuǎn)預(yù)留2~3個(gè)備件，隨時(shí)為客戶替換，同時(shí)做好備件的保存期控制，確保備件品質(zhì)過關(guān)。
組建內(nèi)部應(yīng)急響應(yīng)小組，承諾在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)解決。
正是用航空級(jí)的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)要求自身，國畫產(chǎn)品才能在每次與國內(nèi)外品牌設(shè)備進(jìn)行指標(biāo)PK時(shí)脫穎而出；才能以軍工品質(zhì)在激光投影市場(chǎng)中扎住根穩(wěn)住腳，為今后進(jìn)一步打破國外品牌對(duì)投影行業(yè)壟斷奠定基礎(chǔ)，為廣大用戶帶來不一樣的視界。
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